生產供應供暖聚氨酯預制直埋保溫管

高溫預制直埋保溫管-品種分類
 1 按保溫層構造劃分
 高溫預制直埋保溫管
(1)單一型：適用于150X2以下的供熱介質，其中普通型適用于120C以下的供熱介質，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(推薦使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質泡沫塑料構成，外護保溫層保護殼。
(2)復合型：適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質泡沫塑料進行復合制作。
2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 采用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工制作。
(2)現(xiàn)場預制保溫管：這種產品是為了節(jié)省供熱管道工程造價，在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分
 高溫預制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料，如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化，管道可以在保溫層內自由伸縮，絕熱層和回填砂土保持靜止狀態(tài)。這種脫開式主要用于高溫復合保溫管，如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管：鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結在一起，形成一個整體結構。當鋼管因輸送介質而溫度升高發(fā)生熱膨脹時，絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。

聚氨酯預制保溫管簡介

　　聚氨酯保溫管，就是用硬質聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結構由內部介質管道、中間硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。
　　聚氨酯預制保溫管的分類：
　　聚氨酯預制保溫管的分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式
　　1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
　　2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
　　3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；
　　4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

聚氨酯保溫管特點

　1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。　　　

　　　2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

　　　4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。

生產供應供暖聚氨酯預制直埋保溫管

　　　5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

　　　6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

　　　7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃

        近幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設相比，具有諸多優(yōu)點。以上是聚氨酯保溫管廠商的介紹。

聚氨酯保溫管來保證我們介質的溫度，之所以使用該產品，是因為聚氨酯保溫管具有良好的性能，所以聚氨酯保溫管成為了建筑行業(yè)廣泛應用，深受商家的認可。聚氨酯保溫鋼管發(fā)泡《高密度聚外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數(shù)的規(guī)定。發(fā)泡成中，原料溫度與溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫的，溫度較低時應適當加大投料量，溫度較高時則應適當投料量。溫度以20~30℃為宜，原料溫度可控制在20~30℃范圍或稍高一些。溫度較低時，反應進行，泡沫固化時間長;溫度高時，反應進行得快，泡沫固化時間短，過慢和過快都易產生空洞和塌泡等缺陷。當發(fā)泡機自身的溫控或簡單的溫控措施不能保證料溫時。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃，預制直埋保溫管的優(yōu)勢特點:1.工程造價，據(jù)有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚做保護層)左右。高密度聚外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成，這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內在動力，除外生產的高溫預制直埋保溫管，均設有滲漏線，一旦管道某處發(fā)生滲漏。

保溫管保溫結構依據(jù)不同分為：內式與外內式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。外式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，鋼管使用壽命。外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

黑夾克保溫管管材包括螺旋鋼管，直縫鋼管和無縫鋼管。外層為黑色聚材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚進行鋼管表面的處理，形成*外層的保護層。聚外殼直埋保溫管高密度聚保溫管直埋式預制保溫管由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線，高寒地區(qū)輸水管線及產區(qū)工業(yè)管道工程。由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。  黑夾克保溫鋼管中的支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制了保證。 纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大。疏水采用的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。 鋼套管上的排潮管既能及時排除氣體，又可作為日常運行的管。  

1 降低工程造價

據(jù)有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。

2 熱損耗低，節(jié)約能源

高溫預制直埋保溫管

其導熱系數(shù)為:λ=0.013-0.03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道"穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于國際10%的標準要求。

3 防腐，絕緣性能好，使用壽命長

高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

4 占地少，施工快，有利環(huán)境保護

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋入地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50%以上。

高溫預制直埋保溫管

5 安全

除中國外生產的高溫預制直埋保溫管，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導，便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。

總之，高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著這項先進技術的進一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。